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发布时间:2021-11-22 08:59:15
硬质阳极氧化原理是什么
反应本质
一:阴极反应:4H+ +4e=2H2↑
第二:阳极反应:4OH--4e=2H2O+O2↑
第三:铝氧化:阳极上析出的氧呈原子状态,比分子状态的氧更为活泼,更易与铝起反应:2A1+3O→A12O3
第四:氧化于阳极膜溶解的动平衡:氧化膜随着通电时间的增加,电流增大而促使氧化膜增厚。与此同时,由于(Al2O3)的化学性质有两重性,即它在酸性溶液中呈碱性氧化物,在碱性溶液中呈酸性氧化物。这种抛光方法具有设备简单、不用电源,不受制件外型尺寸限制,抛兴速度高和加工成本低等优点。无疑在***溶液中氧化膜液发生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,当溶解速度与生成速度相等时,氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时,铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。
表面处理的技术分类
根据使用的方法不同,可将表面处理技术分为下述种类。电化学法这种方法是利用电极反应,在工件表面形成镀层。其中主要的方法是:
化学方法:这种方法是无电流作用,利用化学物质相互作用,在工件表面形成镀覆层。
其中主要的方法是:(一)化学转化膜处理,在电解质溶液中,金属工件在无外电流作用,由溶液中化学物质与工件相互作用从而在其表面形成镀层的过程,称为化学转化膜处理。如金属表面的发蓝、磷化、钝化、铬盐处理等。
(二)化学镀,在电解质溶液中,工件表面经催化处理,无外电流作用,在溶液中由于化学物质的还原作用,将某些物质沉积于工件表面而形成镀层的过程,称为化学镀,如化学镀镍、化学镀铜等。
铝及铝合金表面成膜处理
1.电镀或化学镀处理
电镀和化学镀本身是一项比较成熟的,得到金属镀层的表面处理技术。1、表面研磨抛光处理2、表面喷砂抛丸处理3、表面拉丝处理4、阳极氧化处理(分为本色氧化和染色氧化),铝制品一般都是要经过这一道处理的。关键在于铝的极强的表面化学活性,使得电镀层对于铝的附着力往往很差,必须采取可靠的专门的镀前预处理,以保证金属电镀层或化学镀层对于铝的附着力。目前铝进行电镀前的预处理主要是锌酸盐处理,也俗称浸锌处理。
铝合金表面处理水洗的作用
1、阳极处理
A、染色后的清洗:应该具备两次水洗,洗净产品表面吸附的剩余染料,降低封闭槽中杂质,延长封闭槽的使用寿命,PH值稳定。原始人类已具有爱美意识,在旧石器时代晚期,他们就利用矿石染料对个人自娱小物品进行彩绘涂装。该两次水洗可不作溢流使用,视工作量定时更换就行了。注意:其实很多人都染色后的清洗不太重视,造成封闭槽杂质过高,封闭时吸附在产品表面,造成封闭后清洗难度大,产品表面较脏。
B、封闭后的清洗:应该具备两次水洗后,增加热纯水浸泡。封闭后的水洗主要洗净产品的封闭液以及表面吸附的杂质。泡热纯水主要达到快干的作用。
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